नायट्रोजन जनरेटर - 1 ते 2

एव्हर व्ह्यू नायट्रोजन जनरेटर - 1 ते 2 दोन लेसर वेल्डिंग मशीन किंवा ड्युअल वेल्डिंग स्टेशनने सुसज्ज असलेल्या कार्यशाळांसाठी तयार केले आहे. एकच युनिट दोन वेल्डिंग पॉईंट्सना स्थिर संरक्षण नायट्रोजनचा पुरवठा करते, पारंपारिक बाटलीबंद नायट्रोजनशी संबंधित वेदना बिंदूंचे निराकरण करते, जसे की वारंवार सिलेंडर बदल, दाब चढउतार, उच्च खरेदी खर्च, सिलिंडर साठवणुकीशी संबंधित सुरक्षा धोके आणि गॅस आउटेजमुळे उत्पादन थांबते.

लेझर वेल्डिंग गॅस पुरवठा तत्त्व

उच्च-तापमानाच्या लेसर वेल्डिंग दरम्यान, नायट्रोजन वेल्डला वातावरणातील ऑक्सिजनपासून वेगळे करण्यासाठी एक निष्क्रिय संरक्षण वायू म्हणून कार्य करते, वितळलेल्या तलावाचे ऑक्सिडेशन, वेल्ड सीम विकृतीकरण, सच्छिद्रता आणि स्पॅटर प्रतिबंधित करते. कच्चा माल म्हणून संकुचित हवेचा वापर करून, प्रणाली 99.999% उच्च-शुद्धता नायट्रोजन वेगळे आणि उत्पादन करण्यासाठी कार्बन आण्विक चाळणी वापरते. हे स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, ॲल्युमिनियम मिश्र धातु, हार्डवेअर किचनवेअर, ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स, कस्टम शीट मेटल आणि अधिकच्या वेल्डिंगला समर्थन देत 24-तास अखंड गॅस पुरवठा प्रदान करते.

कोर तंत्रज्ञान

1. हवा शुद्धीकरण

पाणी, तेल आणि धूळ काढून टाकण्यासाठी कॉम्प्रेस्ड एअर मल्टी-स्टेज अचूक गाळण्याची प्रक्रिया पार पाडते; स्वच्छ हवा आण्विक चाळणीचे संरक्षण करते आणि उपकरणांचे आयुष्य वाढवते.

2. शोषण वेगळे करणे

स्वच्छ हवा दुहेरी शोषण टॉवर्समध्ये प्रवेश करते; कार्बन आण्विक चाळणी निवडकपणे ऑक्सिजन शोषून घेतात, वेल्डिंग शील्डिंग गॅस म्हणून वापरण्यासाठी उच्च-शुद्धता नायट्रोजन आउटपुट करतात.

3. पर्यायी पुनर्जन्म

दुहेरी टॉवर रोटेशनमध्ये कार्य करतात-एक गॅस तयार करतो तर दुसरा डिसॉर्ब आणि पुनर्जन्म करण्यासाठी उदासीन होतो- चोवीस तास स्थिर, सतत गॅस पुरवठा सुनिश्चित करतो आणि दोन स्टेशनवर एकाच वेळी पूर्ण-भार उत्पादनास समर्थन देतो.

मुख्य उत्पादन फायदे

1. दोन स्थानकांसाठी सामायिक पुरवठा (एक ते दोन): गुंतवणूक आणि मजल्यावरील जागा वाचवते

एकच युनिट दोन लेसर वेल्डिंग मशीन पुरवते, दोन वेगळ्या लहान-स्केल नायट्रोजन जनरेटरची गरज दूर करते. यामुळे प्रारंभिक खरेदी खर्च कमी होतो, वर्कशॉपच्या मजल्यावरील जागेची बचत होते आणि पाइपिंगची स्थापना आणि देखभाल सुलभ होते, ज्यामुळे ड्युअल-स्टेशन सेटअपसह लहान आणि मध्यम-आकाराच्या मेटल फॅब्रिकेशन प्लांटसाठी हा एक अत्यंत किफायतशीर पर्याय बनतो.

2. दीर्घकालीन गॅस खर्चात लक्षणीय घट (60%–70%)

बाटलीबंद नायट्रोजनमध्ये सिलिंडरचे भाडे, वाहतूक, सिलिंडर बदलण्यासाठीचे मजूर आणि गॅस आउटेजमुळे होणारे डाउनटाइम नुकसान यासारखे छुपे खर्च येतात. ऑन-साइट नायट्रोजन निर्मिती केवळ संकुचित हवा आणि थोड्या प्रमाणात वीज वापरते; गॅसची किंमत बाटलीबंद नायट्रोजनपेक्षा फक्त एक तृतीयांश आहे आणि ड्युअल-स्टेशन वर्कशॉपसाठी गुंतवणूक परतावा कालावधी फक्त 2-3 महिने आहे.

3. सुरक्षित कार्यशाळेचा वापर आणि साधे ऑपरेशन

उच्च-दाब सिलिंडरसाठी समर्पित स्टोरेज क्षेत्रे आणि वारंवार मॅन्युअल हाताळणी आवश्यक आहेत, ज्यामुळे प्रभाव आणि गळतीचा धोका निर्माण होतो. कधीही पहा "एक-ते-दोन" नायट्रोजन जनरेटर मागणीनुसार गॅस तयार करतो आणि कमी दाबाने चालतो:

- वन-टच स्टार्ट/स्टॉप; पॅरामीटर सेटअप नंतर पूर्णपणे स्वयंचलित, अप्राप्य ऑपरेशन

- कॉम्पॅक्ट डिझाइन थेट वेल्डिंग उत्पादन लाइनच्या पुढे प्लेसमेंटसाठी परवानगी देते

- वारंवार सिलेंडर वाहतूक आणि स्टॅकिंगची गरज दूर करते; दैनंदिन देखभाल कमी करण्यासाठी स्वयंचलित ड्रेनेज मॉड्यूल समाविष्ट आहे

4. बुद्धिमान औद्योगिक नियंत्रण प्रणाली

नायट्रोजन शुद्धता, प्रवाह दर आणि दाब यांच्या रिअल-टाइम मॉनिटरिंगसाठी सर्व मॉडेल्स पीएलसी आणि टचस्क्रीन नियंत्रणांसह मानक आहेत. पॅरामीटर विसंगतींवर स्वयंचलित अलार्म ट्रिगर करतात, सुसंगत वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करतात. युनिटमध्ये कमी-आवाज असलेले कॅबिनेट डिझाइन आहे, जे सतत दोन-शिफ्ट वर्कशॉप उत्पादनासाठी योग्य आहे.

रिअल-वर्ल्ड फॅक्टरी ऍप्लिकेशन केस स्टडी

प्रकल्प पार्श्वभूमी

झेजियांगमधील एका मध्यम आकाराच्या स्टेनलेस स्टील किचनवेअर प्रोसेसिंग प्लांटने मूळतः बाटलीबंद नायट्रोजनवर अवलंबून असलेल्या स्टेनलेस स्टीलच्या कूकवेअर आणि सिंक तयार करण्यासाठी दोन लेसर वेल्डिंग मशीन चालवली.

मागील आव्हाने

1. दोन वर्कस्टेशन्स दररोज नायट्रोजनचे 2-3 सिलेंडर वापरतात; कामगारांनी प्रति शिफ्ट सिलेंडर बदलण्यात 1.5 तास घालवले, ज्यामुळे उत्पादन क्षमता मर्यादित झाली.

2. अस्थिर गॅस प्रेशरमुळे वेल्डचे विकृतीकरण आणि ऑक्सिडेशन दोष निर्माण झाले, परिणामी वेल्डनंतर पॉलिशिंगसाठी 12% रीवर्क रेट झाला.

3. नायट्रोजन खरेदी आणि सिलिंडर भाड्याचा मासिक खर्च एकूण $1,100 आहे, मोठ्या संख्येने सिलिंडर मौल्यवान स्टोरेज स्पेस व्यापतात.

रेट्रोफिट सोल्यूशन आणि अंमलबजावणीचे परिणाम

ड्युअल-वर्कस्टेशन आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी कधीही N2-PR-T2 नायट्रोजन जनरेटर - 1 ते 2 निवडले:

1. दैनंदिन सिलेंडर-स्वॅपिंग प्रक्रिया काढून टाकली, सतत उत्पादन लाइन कार्यक्षमता 18% ने वाढते;

2. स्थिर 99.999% उच्च-शुद्धता नायट्रोजनने ऑक्सिडेशन दोष दूर केले, पॉलिशिंग रीवर्क रेट 2.3% पर्यंत कमी केला;

3. मासिक गॅस खर्च $360 पर्यंत घसरला, उपकरणांच्या गुंतवणुकीचा खर्च 3 महिन्यांत वसूल झाला;

4. साइटवर उच्च-दाब सिलिंडरचा साठा करण्याची गरज दूर केली, परिणामी कार्यशाळा नीटनेटकी झाली आणि अग्निसुरक्षा धोके लक्षणीयरीत्या कमी झाले.

तांत्रिक तपशील

लागू उद्योग आणि परिस्थिती

मुख्यत: ड्युअल-वर्कस्टेशन लेसर वेल्डिंगमध्ये गॅस शील्डिंगसाठी डिझाइन केलेले, मुख्य प्रवाहातील मेटल प्रोसेसिंग क्षेत्रे समाविष्ट करतात: स्टेनलेस स्टील किचनवेअर वेल्डिंग, ॲल्युमिनियम मिश्र धातु हार्डवेअर/ऑटो पार्ट्स वेल्डिंग, शीट मेटल कॅबिनेट/मेटल फ्रेम फॅब्रिकेशन, प्रेसिजन इन्स्ट्रुमेंट कंपोनंट वेल्डिंग, लिफ्ट नसलेले पार्ट्स आणि स्टेनल पार्ट्स. हे उत्पादन वापरून निर्यात-केंद्रित कारखाने चमकदार, ऑक्सिडेशन-मुक्त वेल्ड सीम मिळवू शकतात, पुन्हा काम कमी करू शकतात आणि परदेशी ग्राहकांमध्ये स्वीकृती वाढवू शकतात.

एव्हर व्ह्यू का निवडा

EVER VIEW ऑन-साइट नायट्रोजन निर्मिती, R&D, उत्पादन आणि विक्री-पश्चात सेवेसह लेसर उपकरणे एकत्र करून एकात्मिक उपायांमध्ये माहिर आहे. मानक उपकरण व्यापाऱ्यांच्या विपरीत, आम्ही ग्राहकाच्या कार्यशाळेच्या विशिष्ट परिस्थितींवर आधारित प्रवाह दर, शुद्धता, दाब आणि पाइपिंग कॉन्फिगरेशन सानुकूलित करतो.

मूळ मूल्य प्रस्ताव:

1. स्थिर 99.999% उच्च-शुद्धता नायट्रोजन तयार लेसर-वेल्डेड उत्पादनांमध्ये सातत्यपूर्ण गुणवत्ता सुनिश्चित करते;

2. एक युनिट दोन वेल्डिंग मशीन पुरवते, एकूण उपकरणे गुंतवणूक कमी करते;

3. अल्प परतावा कालावधीसह दीर्घकालीन गॅस खर्च 60% पेक्षा कमी;

4. पूर्णपणे स्वयंचलित आणि ऑपरेट करण्यासाठी सोपे; मानक कार्यशाळा कर्मचारी ते सहजपणे वापरू शकतात;

5. उच्च-दाब सिलेंडरचा साठा नाही; कार्यशाळेतील गॅस व्यवस्थापन नीटनेटके आणि सुरक्षित आहे;

6. विक्रीपूर्व निवड आणि गणना, स्थापना मार्गदर्शन आणि विक्रीनंतरचे जागतिक समर्थन यासह वन-स्टॉप सेवा.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

Q1: EVER VIEW नायट्रोजन जनरेटर - 1 ते 2 सह दोन वेल्डिंग मशीन एकाच वेळी पूर्ण लोडवर कार्यरत असल्यास दबाव कमी होईल का?

A: नाही. उपकरणांमध्ये स्थिर, सतत नायट्रोजन उत्पादनासाठी दुहेरी-टॉवर चक्रीय गॅस निर्मिती संरचना आहे आणि अंतर्गत स्वतंत्र वितरण पाइपिंग दोन्ही ओळींसाठी आउटलेट दाब संतुलित करते. दोन वेल्डिंग मशीनच्या एकत्रित गॅसच्या वापरावर आधारित फक्त योग्य मॉडेल निवडा; एकाच वेळी पूर्ण-लोड वेल्डिंग दरम्यान देखील शुद्धता आणि दाब स्थिर राहतात. आम्ही मोफत गॅस वापर विश्लेषण आणि मॉडेल निवड सेवा ऑफर करतो.

Q2: बाटलीबंद नायट्रोजन वापरण्याच्या तुलनेत नायट्रोजन जनरेटरची खरेदी किंमत परत मिळविण्यासाठी किती वेळ लागतो?

उ: दररोज दोन स्टेशन चालवणाऱ्या बहुतेक कार्यशाळांसाठी, दैनंदिन वेल्डिंग कालावधी, प्रक्रिया केलेली सामग्री आणि मागील नायट्रोजन वापरावर अवलंबून, परतावा कालावधी 2-4 महिने असतो. सुरुवातीच्या खरेदीनंतर, सिस्टीम फक्त संकुचित हवा आणि थोड्या प्रमाणात विजेचा वापर करते, गॅस खरेदी किंवा सिलेंडर भाड्याने चालू असलेल्या खर्चांना दूर करते.

Q3: नायट्रोजन जनरेटरची देखभाल करणे कठीण आहे का? नियमित ऑपरेटर ते स्वतंत्रपणे हाताळू शकतात का?

उ: दैनंदिन ऑपरेशन अत्यंत सोपे आहे: यात एक-टच स्टार्टअप वैशिष्ट्यीकृत आहे आणि प्रारंभिक सेटअप नंतर स्वयंचलितपणे चालते. नियमित देखभालीसाठी दर 6-12 महिन्यांनी फक्त अचूक फिल्टर घटक बदलणे आवश्यक आहे आणि अंगभूत स्वयंचलित ड्रेनेज सिस्टम मॅन्युअल साफसफाईची आवश्यकता कमी करते. निर्देशात्मक व्हिडिओ आणि मुद्रित मॅन्युअल प्रदान केले आहेत, ज्यामुळे गॅस उपकरणांचा कोणताही पूर्व अनुभव नसलेल्या कार्यशाळेतील कर्मचाऱ्यांना वेगवान गती मिळू शकते.